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前沿拓展:

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恩可以,給你發(fā)了個(gè)CAXA 2011電子圖版機(jī)械版!!


蝶形工件的數(shù)控線(xiàn)切割加工

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零件分析: 如圖5-1所示某蝶形工件,材料為45鋼,經(jīng)淬火處理,毛坯材

料大小為40mm×16mm,如圖中虛線(xiàn)所示,圖形已使用 AutoCAD繪制好,

保存文件名為X5.DWG

加工坐標(biāo)原點(diǎn)

X: 毛材料的中心,圖形的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)

Y: 毛坯的下側(cè)邊

工藝分析: 在快走絲線(xiàn)切割機(jī)床上一次切割成形選用0.12mm絲作電極絲,單邊放電間為0.02mm,偏移量為0.0mm

程序編制: 單擊主菜單:文件一數(shù)據(jù)接口→DWG/DXF文件讀入,如圖5-2所示

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在彈出的選擇窗口選擇正確的路徑,并選擇文件名X5.DWG,點(diǎn)擊“打開(kāi)”:系統(tǒng)將會(huì)讀入該DWG文件的圖形,顯示的圖形如圖5-1所示

單擊主菜單:線(xiàn)切割一軌跡生成,系統(tǒng)彈出“線(xiàn)切割軌跡生成參數(shù)表

點(diǎn)擊“切割參數(shù)”標(biāo)簽,確定各切割參數(shù),如圖5-3所示

設(shè)置切入方式為直線(xiàn);

輪廓精度為0.01;

切割次數(shù)為1;

10

支撐寬度為0

補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)方式為軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償

錐度角度為0

拐角過(guò)渡方式為

尖角

點(diǎn)擊“偏移量/補(bǔ)償值”標(biāo)簽,設(shè)置切割加工的偏移量,如圖5-4所示

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第1次加工的偏移量為0.08,由于設(shè)定的切割次數(shù)為1,所以下面的選項(xiàng)均未激活,單擊“確定”按鈕完成切割參數(shù)的設(shè)置。

系統(tǒng)提示拾取輪廓,單擊輪廓線(xiàn)底部右邊圓弧線(xiàn)上的一點(diǎn),此時(shí)在輪廓上出現(xiàn)一對(duì)反向的著色箭頭,選擇逆時(shí)針?lè)较虻募^作為切割的方向,如圖5-5所示;切割方向確定后,在輪廓法線(xiàn)方向出現(xiàn)一對(duì)反向的箭頭,要求選擇補(bǔ)償?shù)姆较?選擇輪廓外側(cè)的箭頭方向作為補(bǔ)償方向,如圖5-6所示:按

系統(tǒng)提示輸入穿絲點(diǎn)坐標(biāo)(0,-12),回車(chē);再按回車(chē)鍵,使穿絲點(diǎn)與退出點(diǎn)重合,完成輪廓的切割軌跡生成

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系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算生成切割軌跡,如圖5-7所示系統(tǒng)提示選擇新的輪廓線(xiàn),

按回車(chē)退出軌跡生成

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單擊主菜單:線(xiàn)切割→生成3B代碼,在系統(tǒng)彈出窗口中輸入文件名為X53B,按保存按鈕確認(rèn)文件名,選擇剛生成的切割軌跡,按回車(chē)鍵完成軌跡的選擇,系統(tǒng)將生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以記事本打開(kāi)顯示文件,以下為這一輪廓線(xiàn)切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

關(guān)鍵詞: CAXA線(xiàn)切割軟件

技術(shù)要點(diǎn):CAXA線(xiàn)切割軟件是由北航海爾開(kāi)發(fā)的,在 Windows環(huán)境下應(yīng)用的一款線(xiàn)切割自動(dòng)編程軟件。“CAXA線(xiàn)切割V2”可以完成繪圖設(shè)計(jì)、加工代碼生成、連機(jī)通信等功能,集圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和代碼編程于一體,它集成了CAXA電子圖板的CAD繪圖功能,提供了強(qiáng)大圖形繪制功能

“CAXA線(xiàn)切割V2”可直接讀取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式,DAT格式等各種類(lèi)型的文件,使得其他CAD軟件生成的圖形都能直接讀入“CAXA線(xiàn)切割V2”,這樣不管用戶(hù)的數(shù)據(jù)來(lái)自何方,均可利用“CAXA線(xiàn)割V2”完成加工編程,生成加工代碼。

CAXA線(xiàn)切割軟件提供了位圖矢量化功能,輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù),由軟件自動(dòng)生成齒輪、花鍵的加工代碼,CAXA提供了多種通信方式,能直接與線(xiàn)切割機(jī)床連接。

提示: CAXA線(xiàn)切割的版本為V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系統(tǒng)。

技巧: 使用CAXA軟件的特殊功能可以完成某些特殊圖形的繪制,再轉(zhuǎn)化成其他軟件所能接受的格式。如圖形矢量化功能可以將圖形文件矢量化,第二將其輸出為DWG文件或者DXF文件;輸入?yún)?shù)繪制出齒輪或花鍵的輪廓線(xiàn)再轉(zhuǎn)入其他軟件使用。

警告: 使用“軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償”選項(xiàng)時(shí),生成的軌跡已經(jīng)偏移了一個(gè)電極絲半徑和單邊放電間隙,所以在使用電極絲時(shí)一定要注意選擇與編程時(shí)使用相同直徑的電極絲。

個(gè)人觀點(diǎn): 在線(xiàn)切割加工中使用計(jì)算機(jī)程序編制簡(jiǎn)單,程序由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成,并由計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上可以省去大量的編程計(jì)算和檢查程序時(shí)間以及程序輸入到機(jī)床控制器的時(shí)間,并降低發(fā)生差錯(cuò)的可能性,大幅提高機(jī)床的利用率和加工效率。

拓展知識(shí):

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蝶形工件的數(shù)控線(xiàn)切割加工

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零件分析: 如圖5-1所示某蝶形工件,材料為45鋼,經(jīng)淬火處理,毛坯材

料大小為40mm×16mm,如圖中虛線(xiàn)所示,圖形已使用 AutoCAD繪制好,

保存文件名為X5.DWG

加工坐標(biāo)原點(diǎn)

X: 毛材料的中心,圖形的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)

Y: 毛坯的下側(cè)邊

工藝分析: 在快走絲線(xiàn)切割機(jī)床上一次切割成形選用0.12mm絲作電極絲,單邊放電間為0.02mm,偏移量為0.0mm

程序編制: 單擊主菜單:文件一數(shù)據(jù)接口→DWG/DXF文件讀入,如圖5-2所示

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在彈出的選擇窗口選擇正確的路徑,并選擇文件名X5.DWG,點(diǎn)擊“打開(kāi)”:系統(tǒng)將會(huì)讀入該DWG文件的圖形,顯示的圖形如圖5-1所示

單擊主菜單:線(xiàn)切割一軌跡生成,系統(tǒng)彈出“線(xiàn)切割軌跡生成參數(shù)表

點(diǎn)擊“切割參數(shù)”標(biāo)簽,確定各切割參數(shù),如圖5-3所示

設(shè)置切入方式為直線(xiàn);

輪廓精度為0.01;

切割次數(shù)為1;

10

支撐寬度為0

補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)方式為軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償

錐度角度為0

拐角過(guò)渡方式為

尖角

點(diǎn)擊“偏移量/補(bǔ)償值”標(biāo)簽,設(shè)置切割加工的偏移量,如圖5-4所示

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第1次加工的偏移量為0.08,由于設(shè)定的切割次數(shù)為1,所以下面的選項(xiàng)均未激活,單擊“確定”按鈕完成切割參數(shù)的設(shè)置。

系統(tǒng)提示拾取輪廓,單擊輪廓線(xiàn)底部右邊圓弧線(xiàn)上的一點(diǎn),此時(shí)在輪廓上出現(xiàn)一對(duì)反向的著色箭頭,選擇逆時(shí)針?lè)较虻募^作為切割的方向,如圖5-5所示;切割方向確定后,在輪廓法線(xiàn)方向出現(xiàn)一對(duì)反向的箭頭,要求選擇補(bǔ)償?shù)姆较?選擇輪廓外側(cè)的箭頭方向作為補(bǔ)償方向,如圖5-6所示:按

系統(tǒng)提示輸入穿絲點(diǎn)坐標(biāo)(0,-12),回車(chē);再按回車(chē)鍵,使穿絲點(diǎn)與退出點(diǎn)重合,完成輪廓的切割軌跡生成

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系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算生成切割軌跡,如圖5-7所示系統(tǒng)提示選擇新的輪廓線(xiàn),

按回車(chē)退出軌跡生成

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單擊主菜單:線(xiàn)切割→生成3B代碼,在系統(tǒng)彈出窗口中輸入文件名為X53B,按保存按鈕確認(rèn)文件名,選擇剛生成的切割軌跡,按回車(chē)鍵完成軌跡的選擇,系統(tǒng)將生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以記事本打開(kāi)顯示文件,以下為這一輪廓線(xiàn)切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

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技術(shù)要點(diǎn):CAXA線(xiàn)切割軟件是由北航海爾開(kāi)發(fā)的,在 Windows環(huán)境下應(yīng)用的一款線(xiàn)切割自動(dòng)編程軟件?!癈AXA線(xiàn)切割V2”可以完成繪圖設(shè)計(jì)、加工代碼生成、連機(jī)通信等功能,集圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和代碼編程于一體,它集成了CAXA電子圖板的CAD繪圖功能,提供了強(qiáng)大圖形繪制功能

“CAXA線(xiàn)切割V2”可直接讀取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式,DAT格式等各種類(lèi)型的文件,使得其他CAD軟件生成的圖形都能直接讀入“CAXA線(xiàn)切割V2”,這樣不管用戶(hù)的數(shù)據(jù)來(lái)自何方,均可利用“CAXA線(xiàn)割V2”完成加工編程,生成加工代碼。

CAXA線(xiàn)切割軟件提供了位圖矢量化功能,輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù),由軟件自動(dòng)生成齒輪、花鍵的加工代碼,CAXA提供了多種通信方式,能直接與線(xiàn)切割機(jī)床連接。

提示: CAXA線(xiàn)切割的版本為V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系統(tǒng)。

技巧: 使用CAXA軟件的特殊功能可以完成某些特殊圖形的繪制,再轉(zhuǎn)化成其他軟件所能接受的格式。如圖形矢量化功能可以將圖形文件矢量化,第二將其輸出為DWG文件或者DXF文件;輸入?yún)?shù)繪制出齒輪或花鍵的輪廓線(xiàn)再轉(zhuǎn)入其他軟件使用。

警告: 使用“軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償”選項(xiàng)時(shí),生成的軌跡已經(jīng)偏移了一個(gè)電極絲半徑和單邊放電間隙,所以在使用電極絲時(shí)一定要注意選擇與編程時(shí)使用相同直徑的電極絲。

個(gè)人觀點(diǎn): 在線(xiàn)切割加工中使用計(jì)算機(jī)程序編制簡(jiǎn)單,程序由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成,并由計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上可以省去大量的編程計(jì)算和檢查程序時(shí)間以及程序輸入到機(jī)床控制器的時(shí)間,并降低發(fā)生差錯(cuò)的可能性,大幅提高機(jī)床的利用率和加工效率。

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零件分析: 如圖5-1所示某蝶形工件,材料為45鋼,經(jīng)淬火處理,毛坯材

料大小為40mm×16mm,如圖中虛線(xiàn)所示,圖形已使用 AutoCAD繪制好,

保存文件名為X5.DWG

加工坐標(biāo)原點(diǎn)

X: 毛材料的中心,圖形的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)

Y: 毛坯的下側(cè)邊

工藝分析: 在快走絲線(xiàn)切割機(jī)床上一次切割成形選用0.12mm絲作電極絲,單邊放電間為0.02mm,偏移量為0.0mm

程序編制: 單擊主菜單:文件一數(shù)據(jù)接口→DWG/DXF文件讀入,如圖5-2所示

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在彈出的選擇窗口選擇正確的路徑,并選擇文件名X5.DWG,點(diǎn)擊“打開(kāi)”:系統(tǒng)將會(huì)讀入該DWG文件的圖形,顯示的圖形如圖5-1所示

單擊主菜單:線(xiàn)切割一軌跡生成,系統(tǒng)彈出“線(xiàn)切割軌跡生成參數(shù)表

點(diǎn)擊“切割參數(shù)”標(biāo)簽,確定各切割參數(shù),如圖5-3所示

設(shè)置切入方式為直線(xiàn);

輪廓精度為0.01;

切割次數(shù)為1;

10

支撐寬度為0

補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)方式為軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償

錐度角度為0

拐角過(guò)渡方式為

尖角

點(diǎn)擊“偏移量/補(bǔ)償值”標(biāo)簽,設(shè)置切割加工的偏移量,如圖5-4所示

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第1次加工的偏移量為0.08,由于設(shè)定的切割次數(shù)為1,所以下面的選項(xiàng)均未激活,單擊“確定”按鈕完成切割參數(shù)的設(shè)置。

系統(tǒng)提示拾取輪廓,單擊輪廓線(xiàn)底部右邊圓弧線(xiàn)上的一點(diǎn),此時(shí)在輪廓上出現(xiàn)一對(duì)反向的著色箭頭,選擇逆時(shí)針?lè)较虻募^作為切割的方向,如圖5-5所示;切割方向確定后,在輪廓法線(xiàn)方向出現(xiàn)一對(duì)反向的箭頭,要求選擇補(bǔ)償?shù)姆较?選擇輪廓外側(cè)的箭頭方向作為補(bǔ)償方向,如圖5-6所示:按

系統(tǒng)提示輸入穿絲點(diǎn)坐標(biāo)(0,-12),回車(chē);再按回車(chē)鍵,使穿絲點(diǎn)與退出點(diǎn)重合,完成輪廓的切割軌跡生成

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系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算生成切割軌跡,如圖5-7所示系統(tǒng)提示選擇新的輪廓線(xiàn),

按回車(chē)退出軌跡生成

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單擊主菜單:線(xiàn)切割→生成3B代碼,在系統(tǒng)彈出窗口中輸入文件名為X53B,按保存按鈕確認(rèn)文件名,選擇剛生成的切割軌跡,按回車(chē)鍵完成軌跡的選擇,系統(tǒng)將生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以記事本打開(kāi)顯示文件,以下為這一輪廓線(xiàn)切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

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技術(shù)要點(diǎn):CAXA線(xiàn)切割軟件是由北航海爾開(kāi)發(fā)的,在 Windows環(huán)境下應(yīng)用的一款線(xiàn)切割自動(dòng)編程軟件?!癈AXA線(xiàn)切割V2”可以完成繪圖設(shè)計(jì)、加工代碼生成、連機(jī)通信等功能,集圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和代碼編程于一體,它集成了CAXA電子圖板的CAD繪圖功能,提供了強(qiáng)大圖形繪制功能

“CAXA線(xiàn)切割V2”可直接讀取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式,DAT格式等各種類(lèi)型的文件,使得其他CAD軟件生成的圖形都能直接讀入“CAXA線(xiàn)切割V2”,這樣不管用戶(hù)的數(shù)據(jù)來(lái)自何方,均可利用“CAXA線(xiàn)割V2”完成加工編程,生成加工代碼。

CAXA線(xiàn)切割軟件提供了位圖矢量化功能,輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù),由軟件自動(dòng)生成齒輪、花鍵的加工代碼,CAXA提供了多種通信方式,能直接與線(xiàn)切割機(jī)床連接。

提示: CAXA線(xiàn)切割的版本為V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系統(tǒng)。

技巧: 使用CAXA軟件的特殊功能可以完成某些特殊圖形的繪制,再轉(zhuǎn)化成其他軟件所能接受的格式。如圖形矢量化功能可以將圖形文件矢量化,第二將其輸出為DWG文件或者DXF文件;輸入?yún)?shù)繪制出齒輪或花鍵的輪廓線(xiàn)再轉(zhuǎn)入其他軟件使用。

警告: 使用“軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償”選項(xiàng)時(shí),生成的軌跡已經(jīng)偏移了一個(gè)電極絲半徑和單邊放電間隙,所以在使用電極絲時(shí)一定要注意選擇與編程時(shí)使用相同直徑的電極絲。

個(gè)人觀點(diǎn): 在線(xiàn)切割加工中使用計(jì)算機(jī)程序編制簡(jiǎn)單,程序由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成,并由計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上可以省去大量的編程計(jì)算和檢查程序時(shí)間以及程序輸入到機(jī)床控制器的時(shí)間,并降低發(fā)生差錯(cuò)的可能性,大幅提高機(jī)床的利用率和加工效率。

拓展知識(shí):

前沿拓展:

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恩可以,給你發(fā)了個(gè)CAXA 2011電子圖版機(jī)械版!!


蝶形工件的數(shù)控線(xiàn)切割加工

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零件分析: 如圖5-1所示某蝶形工件,材料為45鋼,經(jīng)淬火處理,毛坯材

料大小為40mm×16mm,如圖中虛線(xiàn)所示,圖形已使用 AutoCAD繪制好,

保存文件名為X5.DWG

加工坐標(biāo)原點(diǎn)

X: 毛材料的中心,圖形的對(duì)稱(chēng)中心線(xiàn)

Y: 毛坯的下側(cè)邊

工藝分析: 在快走絲線(xiàn)切割機(jī)床上一次切割成形選用0.12mm絲作電極絲,單邊放電間為0.02mm,偏移量為0.0mm

程序編制: 單擊主菜單:文件一數(shù)據(jù)接口→DWG/DXF文件讀入,如圖5-2所示

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在彈出的選擇窗口選擇正確的路徑,并選擇文件名X5.DWG,點(diǎn)擊“打開(kāi)”:系統(tǒng)將會(huì)讀入該DWG文件的圖形,顯示的圖形如圖5-1所示

單擊主菜單:線(xiàn)切割一軌跡生成,系統(tǒng)彈出“線(xiàn)切割軌跡生成參數(shù)表

點(diǎn)擊“切割參數(shù)”標(biāo)簽,確定各切割參數(shù),如圖5-3所示

設(shè)置切入方式為直線(xiàn);

輪廓精度為0.01;

切割次數(shù)為1;

10

支撐寬度為0

補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)方式為軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償

錐度角度為0

拐角過(guò)渡方式為

尖角

點(diǎn)擊“偏移量/補(bǔ)償值”標(biāo)簽,設(shè)置切割加工的偏移量,如圖5-4所示

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第1次加工的偏移量為0.08,由于設(shè)定的切割次數(shù)為1,所以下面的選項(xiàng)均未激活,單擊“確定”按鈕完成切割參數(shù)的設(shè)置。

系統(tǒng)提示拾取輪廓,單擊輪廓線(xiàn)底部右邊圓弧線(xiàn)上的一點(diǎn),此時(shí)在輪廓上出現(xiàn)一對(duì)反向的著色箭頭,選擇逆時(shí)針?lè)较虻募^作為切割的方向,如圖5-5所示;切割方向確定后,在輪廓法線(xiàn)方向出現(xiàn)一對(duì)反向的箭頭,要求選擇補(bǔ)償?shù)姆较?選擇輪廓外側(cè)的箭頭方向作為補(bǔ)償方向,如圖5-6所示:按

系統(tǒng)提示輸入穿絲點(diǎn)坐標(biāo)(0,-12),回車(chē);再按回車(chē)鍵,使穿絲點(diǎn)與退出點(diǎn)重合,完成輪廓的切割軌跡生成

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系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算生成切割軌跡,如圖5-7所示系統(tǒng)提示選擇新的輪廓線(xiàn),

按回車(chē)退出軌跡生成

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單擊主菜單:線(xiàn)切割→生成3B代碼,在系統(tǒng)彈出窗口中輸入文件名為X53B,按保存按鈕確認(rèn)文件名,選擇剛生成的切割軌跡,按回車(chē)鍵完成軌跡的選擇,系統(tǒng)將生成并保存3B格式的文件X5.3B,并在屏幕上以記事本打開(kāi)顯示文件,以下為這一輪廓線(xiàn)切割3格式加工程序的部分段落。

CAXAWEDM-Version 2.0. Name: X5.3B

ConneR=0.0000,Offset0.10000,Length=96.686mm;

Start Point=0.00000,-3.00000;X,Y

N 1:B 81B 4519B 4519GY L2;-0.081,1.519

N 2:B 2811B 4012B 871GX NR3; 0.790 ,1.033

N 3:B 1457B 2261B 728 GX NR3;1.518,0705

N 4: B 2340B 3665B 1325 GX NR3;4.856,0582

N 6: B 3572B 10448B 1216 GX NR4;1

6.072,1.080

N 7:1162B 2415B 553GX NR4; 6.625,1436

N 8:B 10583B 12712B 584GX NR4; 7.209,1946

N 9: B 9287B 10148B 491 GY NR4; 7.719,2437

N 10:B 10017B 9875B 690 GY NR4;

8.355,3.127

N 11:B 14099B 12156B 837 GY NR4:9.035,3.964

……

N 123:B 10653B 9185B 690 GR3:-7.883,2.437

N 124:B 9797B 9657B 510 GX NR3;-7.373,1.946

N 125:B 11167B 12202B 584 GX NR3:6.789,1.436

N 126:B 1715B 2060B 553 GX NR3;-6.236,1.080

N 127:B 4788B 9950B 1216 GX NR3:-5.020,0.582

N 128:B 1186B 3471B 1325 GX NR3;-3.695,0.387

N 129:B 327B 8624B 2013 GX NR4;-1.682,0.705

N 130:B 729B 2588B 728 GX NR4;0.954,1.033

N 131:B 1940B 4499B 871 GX NR4;0.083,1.519

N 132:B 83B 4519B 4519 GY L4;0.000,-3.000

N133: DD

關(guān)鍵詞: CAXA線(xiàn)切割軟件

技術(shù)要點(diǎn):CAXA線(xiàn)切割軟件是由北航海爾開(kāi)發(fā)的,在 Windows環(huán)境下應(yīng)用的一款線(xiàn)切割自動(dòng)編程軟件。“CAXA線(xiàn)切割V2”可以完成繪圖設(shè)計(jì)、加工代碼生成、連機(jī)通信等功能,集圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和代碼編程于一體,它集成了CAXA電子圖板的CAD繪圖功能,提供了強(qiáng)大圖形繪制功能

“CAXA線(xiàn)切割V2”可直接讀取EXB、DWG、DXF文件以及IGES格式,DAT格式等各種類(lèi)型的文件,使得其他CAD軟件生成的圖形都能直接讀入“CAXA線(xiàn)切割V2”,這樣不管用戶(hù)的數(shù)據(jù)來(lái)自何方,均可利用“CAXA線(xiàn)割V2”完成加工編程,生成加工代碼。

CAXA線(xiàn)切割軟件提供了位圖矢量化功能,輸入任意的模數(shù)、齒數(shù)等齒輪相關(guān)參數(shù),由軟件自動(dòng)生成齒輪、花鍵的加工代碼,CAXA提供了多種通信方式,能直接與線(xiàn)切割機(jī)床連接。

提示: CAXA線(xiàn)切割的版本為V2,支持 Windows95, Windows98和 Windows NT等**作系統(tǒng)。

技巧: 使用CAXA軟件的特殊功能可以完成某些特殊圖形的繪制,再轉(zhuǎn)化成其他軟件所能接受的格式。如圖形矢量化功能可以將圖形文件矢量化,第二將其輸出為DWG文件或者DXF文件;輸入?yún)?shù)繪制出齒輪或花鍵的輪廓線(xiàn)再轉(zhuǎn)入其他軟件使用。

警告: 使用“軌跡生成時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償”選項(xiàng)時(shí),生成的軌跡已經(jīng)偏移了一個(gè)電極絲半徑和單邊放電間隙,所以在使用電極絲時(shí)一定要注意選擇與編程時(shí)使用相同直徑的電極絲。

個(gè)人觀點(diǎn): 在線(xiàn)切割加工中使用計(jì)算機(jī)程序編制簡(jiǎn)單,程序由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成,并由計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床上可以省去大量的編程計(jì)算和檢查程序時(shí)間以及程序輸入到機(jī)床控制器的時(shí)間,并降低發(fā)生差錯(cuò)的可能性,大幅提高機(jī)床的利用率和加工效率。

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原創(chuàng)文章,作者:九賢生活小編,如若轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明出處:http://cxzzxj.cn/103139.html

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